靜壓錨桿樁施工工法
一、前言
靜壓錨桿樁施工是近年來發(fā)展較快的一種快速有效增加基礎(chǔ)承載力的施工方法,具有無噪音、無震動、無污染,對層高操作空間2m以上即可施工。安全、見效快等優(yōu)點,可廣泛用于增加基礎(chǔ)承載力、房屋糾偏、基礎(chǔ)樁病害補救等用途。房屋結(jié)構(gòu)加固
二、對錨桿靜壓樁施工的要求
1、壓樁點反力滿足和大于壓樁力要求;房屋結(jié)構(gòu)加固
2、要做好施工現(xiàn)場的排水工作,以保證在沉樁過程中場地無積水,施工用水、用電已接入到施工現(xiàn)場規(guī)定之處。
3、檢查壓樁機械設(shè)備、起重機具、壓力表等(壓力表需要到技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門檢測標定)。
4、壓樁機安裝必須按設(shè)備說明書和有關(guān)規(guī)定程序進行。
5、啟動門架支撐油缸,使門架微傾15度,以便插預(yù)制樁。
6、當樁尖插入樁位后,微微啟動壓樁機油缸,房屋結(jié)構(gòu)加固待樁入土至50厘米時,再次校正樁的垂直度和平臺的水平,然后再啟動壓樁機油缸,把樁徐徐壓下,施工速度一般控制在0.5-1米/分鐘以內(nèi)即可。
7、當壓樁力已達到兩倍設(shè)計荷載或樁端已達到持力層時,應(yīng)隨時進行穩(wěn)壓。
8、壓樁施工時,應(yīng)派專人在監(jiān)理和甲方的監(jiān)督下做好壓樁力和樁長記錄,做好沉樁施工記錄。
9、沉樁施工前,應(yīng)先試樁。試樁數(shù)量不少于兩根,以確定壓樁力及樁長是否滿足設(shè)計要求,并校驗壓樁設(shè)備和沉樁施工工藝及技術(shù)措施是否符合實際要求。
三、靜壓樁施工工藝流程
靜壓樁施工順序及工藝流程:測量放線→樁機就位→起吊預(yù)制樁→穩(wěn)樁→壓樁→接樁→送樁→檢查驗收→轉(zhuǎn)移樁機。房屋結(jié)構(gòu)加固
四、錨桿靜壓樁施工工藝
1、施工新增承臺時,預(yù)留好壓樁孔或在原承臺開鑿(可用砼取芯機取孔)壓樁孔,預(yù)埋或后植入壓樁錨桿;
2、現(xiàn)場預(yù)制砼方樁應(yīng)待混凝土強度達到設(shè)計要求后,商品樁(砼方樁或鋼管樁)應(yīng)現(xiàn)場復(fù)驗滿足設(shè)計要求后,預(yù)埋或新植壓樁錨栓滿足設(shè)計范例要求后方可使用;
3、制定強襲的施工技術(shù)和安全施工專項方案,相關(guān)負責人審批后方可施工。4、安裝壓樁架
應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場空間高度調(diào)整樁架高度,樁架底座螺栓必須調(diào)平雙帽旋緊。
5、采用千斤頂壓樁,壓樁過程必須連續(xù),壓樁過程中應(yīng)保持樁段垂直,壓樁力不能超過設(shè)計壓樁力。
6、預(yù)制樁每節(jié)樁長2~2.5m,接樁須滿足設(shè)計要求。房屋結(jié)構(gòu)加固
7、壓樁至設(shè)計要求時,進行封樁,房屋結(jié)構(gòu)加固在樁頂用鋼筋與錨桿對角交叉焊牢,然后再澆注高于原結(jié)構(gòu)一個標號的早強砼。
五、靜壓樁施工準備
1、施工前,場地要達到“三通一平”要求,房屋結(jié)構(gòu)加固使施工樁機設(shè)備能順利進入施工現(xiàn)場。
2、熟悉施工圖紙,參加設(shè)計圖會審,做好施工放線工作。編好樁位號和壓樁行走路線程序等各項準備工作。
3、做好現(xiàn)場清理地下空間障礙物工作,如舊建筑物的基礎(chǔ)防空洞、地下管線等。如遇壓樁點下部不明障礙物,可采用鉆機成孔或高強鋼管擴孔。
4、檢查樁架、反力鋼棍、高壓油泵和高壓油管、油管活接頭、高壓油頂?shù)陌踩煽?,為做好靜壓樁施工控制,必須備足必要的測量儀器。
六、靜壓樁的驗收、起吊、搬動、房屋結(jié)構(gòu)加固堆放
1、預(yù)制靜壓樁大多由***廠生產(chǎn)供應(yīng),進場后應(yīng)與監(jiān)理單位共同按“預(yù)制鋼筋砼方樁(04G361)”和設(shè)計圖紙及《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2002)對靜壓樁進行驗收,并要生產(chǎn)廠家提供預(yù)制方樁合格證、檢測報告等有關(guān)質(zhì)保資料。
2、預(yù)制樁應(yīng)達到設(shè)計強度的70%方可起吊,房屋結(jié)構(gòu)加固強度達到100%方可運輸。樁在起吊和搬運時,必須做到平衡,不得損壞。水平吊運可采用二點起吊,吊點距樁端0.207L(L為樁長);一點起吊,吊點距樁端0.29L(L為預(yù)制樁長,在10米)。
3、預(yù)制鋼筋砼方樁的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:
表面平整、密實,掉角深度不超過10毫米,局部蜂窩和掉角的缺損面積不得超過全部樁表面積的0.5%,并不得過分集中;砼的收縮裂縫深度不得大于20毫米,寬度不得大于0.15毫米,橫向裂縫長度不得超過邊長的1/2;樁頂與樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫或掉角。
4、預(yù)制靜壓樁的堆放
預(yù)制靜壓樁的堆放場地要求平整堅實,不得產(chǎn)生不均勻沉陷。堆放層數(shù)不得超過4層,不同規(guī)格的樁應(yīng)分別堆放在不同地方。堆放必須二點墊高、墊平、墊實。墊點為0.21L,要求墊點對齊。
七、靜壓樁質(zhì)量控制
1、靜壓樁沉樁時,壓樁的壓力要根據(jù)現(xiàn)場的地質(zhì)條件,通過對靜力觸探比貫入阻力平均值和標準貫入試驗N值評估沉樁的可能性,選擇好壓樁機械設(shè)備。
2、根據(jù)地質(zhì)條件,單樁豎向極限承載力以及布樁密集程度等因素,壓樁機應(yīng)按定額總重量配制壓重,壓機的重量(不含靜壓樁機大履和小履重量)不宜小于單樁極限承載力的1.2倍。
3、油壓表必須經(jīng)有資質(zhì)的法定檢測單位鑒定,并有鑒定合格證。
4、靜壓樁沉樁控制應(yīng)按設(shè)計標高,壓樁力和穩(wěn)壓下沉量相結(jié)合的原則,并根據(jù)地質(zhì)條件和設(shè)計要求綜合確定。
5、樁端進入堅硬、硬塑粘性土,中密以上粉土、砂土土層時,靜壓樁的壓樁力為主要控制指標,樁端標高在征得設(shè)計單位同意后,可作為輔助控制指標。
6、靜壓樁樁端進入持力層,達到綜合確定的壓樁力要求,但未達到設(shè)計標高時,宜保持穩(wěn)壓1~2分鐘,穩(wěn)壓下沉量可根據(jù)地區(qū)經(jīng)驗確定。
7、靜壓樁施工過程中,不得任意調(diào)整和校正樁的垂直度,避免對樁身產(chǎn)生較大的次生彎矩。靜壓樁穿越硬土層或進入持力層的過程中,除機械故障處,不得停止沉樁施工。
8、壓樁過程中,應(yīng)檢查壓力、樁的垂直度、接樁間歇時間、樁的連接質(zhì)量及壓入深度。